ASCO脈沖除塵閥基本保養(yǎng)指導(dǎo)ASCO脈沖除塵閥其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為主，特別適合以下場(chǎng)合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。
ASCO脈沖閥使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1. 工作環(huán)境
脈沖電磁閥通常用于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，因此工作環(huán)境相對(duì)復(fù)雜，需要注意以下幾點(diǎn)：
（1）溫度適宜：避免脈沖電磁閥長(zhǎng)時(shí)間處于過高或過低的溫度環(huán)境中。
（2）濕度控制：避免脈沖電磁閥長(zhǎng)時(shí)間處于高濕度環(huán)境中，以免影響設(shè)備正常運(yùn)行。
（3）清潔環(huán)境：保持脈沖電磁閥周圍環(huán)境清潔整潔，避免灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
2. 維護(hù)保養(yǎng)
定期對(duì)脈沖電磁閥進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命：
（1）清潔維護(hù)：定期清潔脈沖電磁閥外殼和連接部件，并檢查是否有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
（2）潤(rùn)滑維護(hù)：定期對(duì)脈沖電磁閥的活動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保其靈活可靠。
3. 安全使用
在使用脈沖電磁閥時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：
（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。
（2）定期檢查：定期對(duì)脈沖電磁閥進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保設(shè)備安全可靠。
ASCO脈沖除塵閥注意事項(xiàng)：
1、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制；
2、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動(dòng)執(zhí)行；3、清灰前要注意打開空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。
脈沖除塵器運(yùn)行中檢查事項(xiàng)：
1)定期巡檢清灰裝置的運(yùn)行情況，白班不少于1次。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常(漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞，電磁閥失靈等)，或切換閥門開、關(guān)不到位和漏氣，或振動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)及時(shí)處理、2)對(duì)于回轉(zhuǎn)脈沖除塵器，定期檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀況，白班不少于2次，夜班不少于1次。
3)定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力，白班不少于1次；當(dāng)出現(xiàn)壓力高于上限或低于下時(shí)，應(yīng)立即檢查和排除故障。
4)定期巡檢空氣壓縮機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等，白班不少于2次，夜班不少于1次。
5)定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。白班不少于2次，夜班不少于1次。
6)定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置，白班不少于1次。
7)脈沖除塵器灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰裝置的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
ASCO脈沖除塵閥基本保養(yǎng)指導(dǎo)維護(hù)方法
（1）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
（3）定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。
（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
（7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。
（8）定期測(cè)定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
（9）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。
（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。
（13）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
